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Eco Foam System

持続可能なイノベーションで世界を変えるエタソリッド

전기식 금형 제어

EcoMold System — 電気式急加熱・急冷金型制御技術
塗装不要の高光沢。電気式金型制御によりプラスチック表面品質向上、サイクルタイム50%短縮
核心メッセージ / 技術概要

EcoMold は金型表面の温度を130°Cまで20秒以内に加熱、その後40°Cまで30秒以内に急冷する電気式金型温度制御システムです。

従来のスチーム型金型と異なり、表面にのみ熱を集中させ、熱効率2倍、工程時間50%短縮を実現します。

NEM-3000Dコントローラーに基づく24チャンネル独立温度制御と±1°C精密センサーフィードバック機能を備え、金型内部のヒーターと冷却回路は埋め込み型(Embedded Type)で設計されています。

核心仕様および性能
区分仕様 / 数値根拠
温度制御範囲30°C ~ 130°CNEM-3000Dマニュアル
温度安定性±1°C実測値
サイクルタイム短縮最大 –46% (120s → 65s)KTR実証データ
表面粗さRa 0.3 μm以下高光沢 Class A
光沢度Gloss 8,000 Mesh以上実測データ
CAPEX削減従来Steam Mold比 –40%Ecoスタートアップ計画書
VOC排出量0(無塗装工程)NEM-3000Dドライ構造
適用可能素材PP, ABS, PLA, PBAT, PC 等R&D適用事例
技術構造
  • ヒーター・冷却統合構造:表面部1〜2mm深さにヒーター内蔵、内部は冷却水循環
  • 24チャンネル温度フィードバック制御:ゾーン別リアルタイム温度バランス調整
  • Auto Mode:射出機信号(Mold Open/Close)と連動して自動温度切替
  • Data Logging機能:温度・電流・サイクルデータをCFカードに5分単位で保存
適用および効果
  • 自動車内装材:ドアトリム、コンソール、ピラーカバー
  • 家電外装材:TVフレーム、冷蔵庫パネル、電子機器ハウジング
  • 産業素材:工業用カバー、パネル、ハイブリッド複合素材
  • 実証例:LG ChemおよびHanwha Q-Cellsテストラインで塗装工程除去+表面品質向上+工程時間半減を検証
ESGおよび経済的価値
  • VOC排出0 / 廃水発生0 → REACH、LCA対応工程
  • Steam Mold比 エネルギー使用 –20%、CO₂ –25%
  • 設備CAPEX –30〜50% → 中小製造業でも導入可能
商用化および拡張ロードマップ
  • 2025: 国内金型・射出PoC 3件完了、UL/NRTL認証進行
  • 2026: EcoMold + AI制御統合(WIM, EverySim連動)
  • 2027: 北米・日本OEM認証対応量産金型構築
  • 2028以降: PLA・PBAT対応金型高度化およびグローバル標準化推進